Ballastage de tracteurs agricoles
Le ballast idéal est déterminé par différents facteurs, notamment l'adéquation à la traction, le type d'essieux et l'état de la surface du sol.
Lors de la récolte du coton dense, les pertes peuvent être plus importantes en raison du type de récolteuse et de plateforme utilisée.
Actuellement, le coton est produit par plus de 60 pays sur différents continents. Les pays qui se distinguent comme principaux producteurs de fibres sont l’Inde, la Chine, les États-Unis, le Pakistan et le Brésil. Les plus grands exportateurs sont les États-Unis, l’Inde, la zone CFA, le Brésil et l’Ouzbékistan. Au Brésil, l'État du Mato Grosso est le plus grand producteur, suivi de Bahia. Le plus grand défi pour les États producteurs est la recherche de produire des fibres de qualité qui répondent aux intérêts de l'industrie textile, en plus de réduire les pertes dans le processus de récolte, de transformation et de stockage, afin d'augmenter la rentabilité de la culture du coton brésilien.
La culture dense du coton dans l'État du Mato Grosso représente 10 % de la superficie totale plantée avec cette culture. L'espacement utilisé entre les rangs est de 45 cm pour ce type de plantation, et pour une plantation conventionnelle, des espacements de 76 cm et 90 cm sont utilisés.
La récolte du coton dense s'effectue à l'aide de deux types de machines : la cueilleuse et la débourbeuse VRS. Dans le système de prélèvement VRS, les unités ont un espacement variable (VRS) et ont la capacité de prélever des lignes plus étroites. Un mécanisme de coupe à l'avant et à droite du tambour avec broches coupe la ligne, dirigeant ce matériau dans la ligne sans couper. Les fils non coupés sont récoltés de la manière habituelle avec les broches. La machine équipée de cette plateforme peut récolter des rangs espacés de 45 cm à 50 cm.
La récolte avec des plates-formes de type effeuilleuse consiste à extraire de la plante les capsules entières et à les diriger vers le panier de la machine, après une étape de pré-nettoyage du coton-graine, dans la plupart des cas, à l'aide de l'extracteur de type HL placé au-dessus du machine. Cette méthode présente dans l'état du Mato Grosso récolte le coton selon un système dense, semé à des espacements variant entre 30 cm et 50 cm.
Par conséquent, le système de récolte par stripper n'est pas sélectif et extrêmement agressif en raison de l'action vigoureuse des peignes qui fonctionnent comme grattoir (« comb stripper ») ou brosses (« brush stripper ») sur les plantes, éliminant de grandes quantités d'impuretés, éliminant de capsules ouvertes et fermées, ce qui nécessite l'installation d'unités de nettoyage efficaces dans la récolteuse elle-même, en plus des systèmes de nettoyage des fibres après transformation.
Partant de cette réalité, les étudiants et chercheurs de l'Université Fédérale du Mato Grosso (UFMT), du Campus Rondonópolis-MT, avec le soutien de l'Instituto Mato-grossense de Algodão (IMAmt), ont mené des recherches sur le terrain dans le but d'évaluer la quantité de contaminants présents dans la fibre récoltée, les pertes et l'efficacité des récolteuses avec picker-12 VRS et plates-formes d'épluchage, dans le système de culture dense. L'expérience a été réalisée sur une propriété produisant du coton dense dans la municipalité de Sorriso (MT), en 2014.
La récolte a été réalisée à l'aide de cinq systèmes mécanisés : cueilleur-12 VRS, effeuilleuse à brosse avec et sans extracteur HL et effeuilleuse à peigne avec et sans extracteur HL. L'opérateur de la machine a maintenu la vitesse moyenne des arracheuses-effeuilleuses à 2,35 km/h et de la récolteuse-12 VRS à 5,14 km/h.
Pour représenter la productivité des cultures, les panaches présents sur les plantes de la zone expérimentale ont été collectés à différents points de la culture. De plus, ont été collectées les pertes pré-récolte, résultant des conditions climatiques et de la gestion culturelle, qui consistait à collecter tout le coton tombé au sol, et les pertes post-récolte, qui sont les panaches qui restent sur le cotonnier après la récolte. qui passent et ceux qui tombent au sol lors de la récolte par la machine. La somme de ces deux pertes entraîne la perte finale du procédé.
Pour analyser la quantité d'impuretés présentes dans le panache résultant du système utilisé, des échantillons ont été prélevés à l'intérieur du panier de la machine. Tous les échantillons ont été manipulés, traités et analysés dans le laboratoire de l'Instituto Mato-grossense do Algodão à Primavera do Leste (MT).
Les résultats obtenus avec ces travaux montrent que, quel que soit le système de récolte, l'efficacité était bien en deçà des attentes (de l'ordre de 88,78 % à 91,1 %) (graphique 1). Dans toute opération mécanisée, les pertes sont fréquentes, mais dans le cas de la récolte du coton, cela se produit en raison du manque d'efficacité de la récolteuse causé par le manque de réglages, un fonctionnement inadéquat ou des problèmes de la récolteuse, qui arrête la récolte du coton présent dans l'usine. .
Il est à noter que, quel que soit le système utilisé, les pertes ne doivent pas dépasser 5 % du total récolté par la machine. Cependant, selon le graphique 2, les pertes variaient de 182 kg/ha à 234 kg/ha (9,9 % à 12,7 %). La récolteuse équipée de la plate-forme VRS picker-12 a présenté des pertes inférieures par rapport aux autres, et la récolteuse équipée d'une plate-forme d'arrachage de peignes avec extracteur HL a obtenu le pourcentage le plus élevé.
Selon les données présentées dans le graphique 3, la plate-forme Picker-12 VRS, au moment de la récolte, a enlevé un pourcentage plus faible d'écorce et de tiges des plantes, les plates-formes d'arrachage de brosses et de peignes sans extracteur HL en ayant la plus grande quantité. polluants.
Nayra Fernandes Aguero, Renildo Luiz Mion, Hiago Henrique R. Zanetoni, Cíntia Michele Baraviera, Renato Bassini, Myllena Teixeira, Luiza Cabral, Willian Lima Crisostomo, Carlos Alberto Viliotti, UFMT
Article publié dans le numéro 167 de Cultivar Máquinas.
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