Essai routier exclusif avec le Cultro TC de Horsch

Un des premiers jours de l'hiver, avec des températures douces et quelques nuages, l'équipe de Revista Cultivar Máquinas s'est rendue dans une zone agricole, dans la municipalité d'Ipiranga (PR), pour tester le rouleau de couteaux Cultro TC, de Horsch. Cette ville, proche de Ponta Grossa, est située dans une région éminemment agricole avec une tradition de développement des premiers pas de plantation directe au Brésil.

L'équipement que nous avons testé est arrivé au Brésil l'année dernière, a commencé les phases d'évaluation et de démonstration pour les clients et est entièrement commercialisé. Fabriqué en Allemagne, où il est largement accepté, le Cultro TC arrive dans le pays comme une alternative au marché pour remplacer les rouleaux de couteaux traditionnels, offrant l'avantage d'être un équipement plus simple, plus léger, facile à transporter et à utiliser, notamment pour le agilité offerte dans les manœuvres. Le rouleau à couteaux est un équipement très utile pour les agriculteurs qui maintiennent une couverture de résidus végétaux à la surface du sol, mais qui, en même temps, veulent qu'ils ne gênent pas l'entrée des semoirs, évitant ainsi le buisson en coupant. la paille. Alors que les concurrents basent l'opération de coupe uniquement sur le poids sur les couteaux, le Cultro TC offre l'avantage d'être léger et la coupe se fait grâce à la technologie de positionnement des couteaux sur le rouleau, à la concentration du poids à l'endroit vraiment important et à la vitesse employée dans l’opération. Il n'est pas nécessaire de lester avec de l'eau ou d'équipement auxiliaire pour assembler les rouleaux.

L'objectif principal de ce type d'équipement, lorsqu'il est inséré dans un système complexe de gestion des résidus végétaux, est la formation de paillage, en traitant (pose et hachage) la paille des cultures de couverture. Pour de nombreux producteurs qui utilisent la plantation directe sur paille, ces opérations sont fondamentales et très importantes, car elles définissent la qualité du semis et, par conséquent, la formation du peuplement végétal, le contrôle des envahisseurs, la réduction drastique de l'érosion et de l'élévation. productivité des territoires.

Une fois l'équipement assemblé, l'opération s'effectue simplement en réglant le système hydraulique à trois points, sur les modèles plus petits, et les valves de commande à distance (VCR) sur les modèles plus grands. Actuellement, le constructeur introduit dans le pays six modèles TC, qui incluent des largeurs de travail allant de 2,90 mètres à des équipements supérieurs à 18,20 mètres. Dans les modèles Cultro 3 TC avec une largeur de travail de 2,90 mètres jusqu'au 9 TC, avec une largeur de travail de 8,90 mètres, l'attelage au tracteur se fait via le système hydraulique à trois points. Les deux plus grands modèles, 12 TC et 18 TC, mesurant respectivement 12,20 et 18,20 mètres de large, sont attelés au timon et commandés par des valves télécommandées.

En Allemagne, où l'utilisation de cet équipement est née et s'est répandue, il est d'usage d'utiliser deux outils sur le même tracteur, avec l'attelage d'un des plus petits modèles Cultro 3, 5 et 6 TC dans le système hydraulique avant du tracteur et d'autres équipements. dans la partie arrière, comme le Joker RT par exemple, coupant la paille et conditionnant la couche superficielle du sol dans la même opération, permettant ainsi l'entrée du semoir. Dans les versions à attelage frontal, le constructeur a ajouté un capot pour protéger contre les projections de pierres sur le tracteur.

Le châssis comporte des butées pour l'accouplement de sections complémentaires, telles que le rouleau de conditionnement, et une structure dentée flexible. Ces compléments sont principalement utilisés dans les situations où, après la coupe, la paille doit être logée en une couche étroite et déposée sur le sol.

Constitution générale

Dans tous les modèles, l'équipement aura toujours une largeur de transport inférieure à trois mètres, ce qui permet un mouvement autonome, sans nécessiter l'utilisation de camions spéciaux et sans difficultés de logement dans la carrosserie, comme cela se produit avec les modèles traditionnels à rouleaux de couteaux. Certains de ces modèles présents sur le marché nécessitent l'utilisation de treuils et le montage des modules sur place, ainsi que le remplissage et la vidange des rouleaux, avant et après le travail.

L'équipement que nous avons testé, large de neuf mètres, possède une structure centrale où est fixé le support d'attelage au tracteur, à l'avant, le support des accessoires à l'arrière et en bas le support des rouleaux. Sur ce dernier support est fixée une structure en forme de V inversé, où les rouleaux sont accouplés les uns devant les autres, d'où le nom de rouleau à couteaux tandem. Dans la liaison entre le châssis et le support en V inversé, le constructeur a conçu et incorporé des roulements amortisseurs en caoutchouc, afin que la liaison ne soit pas rigide et puisse absorber les impacts en conditions dynamiques. Il est possible, grâce au réglage de l'engagement, de donner plus de pression aux rouleaux avant ou arrière. Sur l'avant du châssis se trouve un endroit spécifique pour placer les poids pour le lest. Dans le modèle que nous avons testé, il y avait dix poids de chaque côté.

Les six modèles Cultro TC sont formés en ajoutant des rouleaux de même taille, soit trois mètres. Ainsi, le premier modèle ne comporte qu'un seul rouleau et le plus grand en possède six, allant d'une largeur de trois à 18 mètres. Dans le modèle que nous avons testé, le rouleau central est fixé directement sur le châssis et les deux latéraux sont fixés sur les ailes qui sont escamotées pour le transport.

Chaque rouleau a un diamètre de 300 mm, avec six couteaux fixés au rouleau par quatre vis. Les couteaux sont placés en diagonale par rapport au bord du rouleau, offrant une plus grande pression de coupe à chaque fois que le poids heurte la lame lorsqu'elle entre en contact avec la paille. Pour ceux qui ont lu et suivi l'essai routier que nous avons réalisé avec le Joker RT de Horsch, pour le numéro 236 de mai de cette année, le système de rouleaux à couteaux est le même sur les deux appareils.

Pour l'articulation pendant le transport, deux vérins hydrauliques ont été placés transversalement, qui, contrôlés par les VCR, provoquent, dans le cas du Cultro 9 TC, la fermeture des deux sections sur celle du milieu, les plaçant en position verticale, atteignant cette largeur. transport à 2,98 mètres.

Fonctionnement et réglages

Travailler dans les conditions offertes par la ferme et avec cet équipement a été l'une des meilleures expériences de ces nombreuses années d'essais pour Revista Cultivar Máquinas. Nous avons vu l'équipement fonctionner dans des conditions très adaptées, avec une masse végétale très homogène et nous avons pu faire varier les vitesses de déplacement pour visualiser l'effet.

Nous avons attaché l'équipement à un tracteur de marque Case, modèle 340, doté d'un moteur six cylindres et d'une cylindrée de 8.700 3 cm340, offrant une puissance nominale de 1.671 ch et un couple maximal de 1.400 18 Nm à 12 14 tr/min. Le tracteur était configuré avec des roues doubles sur les essieux avant et arrière. Sa transmission full powershift avec 16 vitesses avant et quatre vitesses arrière nous a permis de réaliser le test avec différentes vitesses de déplacement de 18, 20, 22, 24, XNUMX, XNUMX et XNUMX km/h.

Comme il s'agit d'un équipement qui fonctionne le mieux à grande vitesse, nous l'avons adapté et à chaque trajet nous avons varié 2 km/h pour trouver la meilleure situation. L'opération consistait à déposer et à hacher une couverture verte d'avoine noire d'environ 70 à 80 cm de hauteur.

Dans un premier temps, nous avons marqué la ligne de base AB et, avec l'aide du pilote automatique du tracteur, nous avons effectué de longs trajets d'environ 800 mètres, dans un système de va-et-vient, chacun avec une variation croissante de la vitesse de fonctionnement.

En conséquence, nous évaluons la taille et le pourcentage du haché. Nous avons vu que l'action du rouleau est de déposer la récolte puis, grâce à l'action des lames (couteaux), de réaliser la coupe à une dimension moyenne de 14 cm, qui est géométriquement la distance entre les couteaux projetés sur le sol. avion. Nous avons constaté que plus la vitesse augmentait, plus la qualité du clapot augmentait, jusqu'à retrouver de bonnes conditions autour de 20 km/h. À partir de cette vitesse, les performances se stabilisent et peut-être la décision de l'utilisateur devrait-elle être d'établir un équilibre entre l'avantage d'une capacité opérationnelle élevée (hectares/heure) et la consommation de carburant (litres/hectare), en tenant compte, bien entendu, des conditions de relief du véhicule. zone.

Avant de commencer les travaux, l'équipement doit avoir sa partie centrale reposant sur le sol, avec les pistons, les deux ailes doivent être nivelées et le système hydraulique placé sur flotteur. De petites corrections peuvent être apportées en visualisant les résultats. Nous avons vu que, en raison du fonctionnement de l'équipement, le poids de la structure et le lest métallique supplémentaire affectent les rouleaux, établissant la pression de coupe, mais l'effet de vitesse est fondamental pour améliorer l'action de l'équipement.

En règle générale, sur la base de l'évaluation que nous avons effectuée, nous avons conclu qu'il est très important de laisser l'équipement flotter dans le système hydraulique, afin que les rouleaux reproduisent le microrelief du terrain, le copient et, par conséquent, maintiennent constamment le pression résultant du poids de l'équipement. De ce fait, les chambres à air remplies d'azote absorberont les pics de pression résultant de mouvements brusques, évitant ainsi les chocs dus à la pressurisation hydraulique.

Lors des tests, le producteur nous a informé qu'il avait déjà utilisé cet équipement sur chaume de maïs, et l'impression laissée par lui et l'équipe de la ferme était que la Cultro TC est une machine simple et robuste, et que le fait qu'elle ait été utilisée dans d'autres régions du Brésil, sans problème, cela donne confiance au client.

Lieu d'essai

Le lieu de notre test était la Fazenda Suruvi, appartenant au Groupe K2-Agro de la Famille Kossatz, avec comme patriarche le docteur Celso Macedo Kossatz, une personnalité bien connue dans la région. D'origine allemande, la famille a commencé sa carrière dans l'agriculture lorsque le père de M. Celso a décidé d'acquérir des terres dans la région à titre d'investissement.

Bien que le siège administratif du Groupe se trouve dans la ville de Ponta Grossa, les zones rurales utilisées pour la production sont réparties dans 12 fermes, avec quatre modules principaux à Ponta Grossa, Tibagi, Ipiranga et récemment dans l'État de Roraima. Notre évaluation portait sur l'une des fermes de la commune d'Ipiranga, d'une superficie d'environ 1.400 XNUMX hectares. Les sols de la région sont majoritairement de texture moyenne à argileuse. La famille est une référence dans l'utilisation de la technologie, utilisant intensivement les concepts et les ressources de l'agriculture de précision, de la gestion localisée, du compostage, de la fertilisation organique, entre autres processus.

En été, on produit du soja (70 %) et du maïs (30 %), et en contre-saison, du haricot, après la récolte du maïs, et du blé, après la récolte du maïs. La plantation du soja, qui constitue la culture principale, se fait après le blé (40 %) et après l'avoine (60 %).

Pour connaître le travail effectué à la ferme et réaliser des tests avec la machine, nous avons été reçus par l'agronome Cássio de Oliveira Kossatz. Diplômé de l'Université d'État de Ponta Grossa, il en profite pour voyager et vivre aux États-Unis et se renseigner sur l'agriculture nord-américaine, apportant ainsi de nouvelles connaissances. Actuellement directeur agricole des exploitations du groupe, il nous a fait part de la complexité de mener une agriculture à haute productivité avec les difficultés actuelles. Il s'appuie donc sur des processus de gestion, notamment l'embauche d'un consultant agronome qui l'accompagne dans les décisions. Comme il est jeune, il nous a dit qu'il avait déjà implanté la plantation directe dans la région et profité des expériences d'autres producteurs et organismes de recherche et d'assistance technique.

Dans les zones du groupe, aucun système n'est utilisé autre que la plantation directe qui, par conviction, se fait toujours avec des semoirs à sillonneurs à double disque, en évitant les sillonneurs fixes, comme les machettes et les tiges. Dans certains cas particuliers, des scarifications sont réalisées lorsque cela est nécessaire, principalement pour des corrections physiques localisées. Mais pour lui, faire fonctionner les machines avec une humidité du sol adéquate est la meilleure recette. De plus, une gestion avec une production de racines importante et vigoureuse est la chose la plus importante pour le succès de l’opération principale, qui est le semis.

Actuellement, l'entreprise ouvre une nouvelle zone de production dans la région de Bonfim, au Roraima, près de la Guyane, à un peu plus de 100 km de la capitale Boa Vista. Ils nous ont fait part des difficultés face à une nouvelle réalité, avec l'adaptation des zones de plantation, les difficultés de drainage et les fenêtres de plantation très courtes en raison du régime pluviométrique de la région.

La famille est cliente de Horsch et a récemment acheté un semoir de précision, le modèle Maestro Kompass à 18 rangs. Sur la propriété, ils disposent d'un rouleau de couteaux d'une autre marque et nous ont fait part des difficultés du modèle qu'ils utilisent, notamment lors du remplissage des fûts en eau et des problèmes de transport et de manœuvre de ce matériel.

Certains employés de Horsch nous ont accompagnés tout au long des procédures d'évaluation de Cultro TC, notamment M. Edir Nisczak, du marketing Horsch, et Itamar Ferreira, consultant technique après-vente de la marque. Également sur le terrain, pour soutenir l'évaluation, Roberto Simionato, directeur régional des ventes pour les États de Paraná, Santa Catarina, Rio Grande do Sul et São Paulo, travaille principalement avec le concessionnaire régional, qui est la société Bouwman Livestock & Agriculture et qui possède des magasins dans l'État du Paraná, à Castro et Guarapuava.

Nous avons bénéficié du soutien à la ferme du coordinateur Rodolfo Rodrigues Ferreira et de Luís Carlos de Almeida, l'un des opérateurs de machines de l'entreprise.

Impressions générales

A la fin du test, nous avons tiré quelques conclusions sur le fonctionnement de l'équipement, dans les conditions dans lesquelles nous avons pu le tester. Selon les propres considérations du client, le Cultro TC est une machine simple, mais très utile pour ceux qui utilisent des cultures de couverture et qui ont besoin de hacher les restes pour les introduire ultérieurement dans le semoir. Le bilan est plutôt positif, surtout si l'on considère l'expérience du producteur avec les rouleaux à couteaux conventionnels, constitués de lourds fûts remplis d'eau.

De plus, nous avons pu conclure que la vitesse de déplacement est un facteur clé dans la coupe de la végétation. Le fonctionnement des rouleaux et la disposition des lames autour d'eux conduisent à un travail à grande vitesse, ce qui finit par favoriser une augmentation de la capacité opérationnelle, avec de nombreux hectares réalisés en fin de journée de travail.

Il est également important de considérer que le rouleau de couteaux lui-même est fondamental pour la gestion de la paille, par exemple l'avoine et le maïs, et pour l'établissement de la couverture automnale, ce qui favorise une productivité élevée, des économies de carburant et la conservation de la couche superficielle du sol contre érosion.

Le caractère innovant de l'équipement, avec un poids réduit et par conséquent une facilité de transport et d'exploitation, doit être souligné comme une innovation en termes d'outils de gestion de la paille et de support aux travaux de semis.